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风机维修常识

罗茨鼓风机的发展概述和发展趋势

编辑: 罗茨风机 发布时间:2020-04-27 14:54 热度:℃

一、发展简史概述
1854年,美国弗朗西斯和菲兰德罗茨的兄弟俩发明罗茨鼓风机。1867年,罗茨鼓电扇开始用于工业(首先是冶炼)。1951年,中国开始制造罗茨鼓风扇。20世纪60、70年代,长沙鼓风机厂开发了D系列风冷鼓风机和SD系列水冷鼓风机,国内罗茨鼓风机开始形成正式系列。80年代初,长沙鼓风机厂、上海鼓风机厂、天津鼓风机厂、武汉鼓风机厂等单位联合设计了L系列罗茨鼓鼓风机。1987年,长沙鼓风机厂从日本引进罗茨鼓鼓风机(真空泵)设计制造技术,产品包括R系列通用鼓风机、R-K系列和R-N系列专用鼓风机、ts系列低噪声鼓风机、TR系列双级高压鼓风机、R-V系列单级干式真空泵、R-W系列单级湿式真空泵和TR-W系列双级湿式真空泵。自20世纪90年代以来,罗茨鼓风机技术的发展变得更加活跃。以长沙鼓风机厂为例,该厂先后开发了SR系列三叶鼓风机、WR系列水下鼓风机、JR系列双叶组鼓风机和JS系列三叶组鼓风机,承担了国家“八五”科技攻关任务。开发了R-CT系列单级高压风机和R-VT系列单级干式高负压真空泵,填补了国内空白。经过近半个世纪的努力,特别是改革开放以来,中国罗茨鼓风机制造业已经进入了与国际同行同步发展的轨道。与此同时,随着国民经济的发展,罗茨鼓球迷的需求总体上在扩大。1990-1998年,中国罗茨鼓的风扇产量增加了近一倍(见图)
罗茨风机的产量
罗茨风机的产量
 
二、罗茨风机的发展趋势
罗茨鼓风机的发展趋势主要是进一步提高效率、降低噪音、增强可靠性和扩大应用范围。
(1)提高效率。主要是为了优化叶轮外形,提高叶轮“啮合”间隙的内密封效果。提高了鼓风机的制造精度,提高了转子间隙的均匀性,尽可能减小间隙,从而减少气体泄漏,提高容积效率。此外,电机应合理匹配,以避免大型马拉车的情况。
(2)降低噪音。重点是发展低噪音技术,如进气前结构设计和扭转叶转子处理,以减少气流脉动和空气动力学噪音。同时,应不断提高叶轮的平衡质量,提高同步齿轮的制造精度,以减少振动和机械噪声。在大多数情况下,还需要采取消声、隔音等辅助措施来控制传输路径中的噪声辐射,以满足用户对噪声的要求。
(3)提高可靠性。首先是提高产品的物理质量。二是加强安全防护措施。因此,应重视低压安全阀和止回阀的开发和配置,利用微机控制技术自动监控鼓风机的运行参数,如压力、油温、电流等。通过联锁或报警,控制风机的启动、运行和停止过程,以保证风机的安全。
罗茨风机
罗茨鼓风机
完全、稳定、可靠的受控状态。
(4)扩大适用范围。应重视密封技术和材料技术的应用和研究,提高产品的密封性能、耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和防爆性,以满足各种易燃、易爆、有毒、含尘和腐蚀性气体的运输要求。针对高温、高压或高负压等特殊要求,可开发适销对路的产品,扩大罗茨鼓风机的应用范围。
渗透其他类型的鼓风机和真空泵。

文章关键词: 罗茨鼓风发展趋势
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